‌高速滚齿机和数控滚齿机的主要区别在于控制方式和加工精度。‌

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  ‌高速滚齿机‌主要依赖于机械操作，通过高速旋转的刀具和工件之间的物理接触来实现齿轮的加工。这种机械操作虽然可以实现较高的生产效率，但在加工精度和灵活性方面相对有限，通常适用于大规模生产，对齿轮的精度要求不是特别高的情况。

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  ‌数控滚齿机‌则采用了数控技术，通过计算机数控系统来控制刀具的运动轨迹和加工参数。数控滚齿机能够实现高精度的齿轮加工，同时具有较高的自动化程度，可以适应不同类型和尺寸的齿轮加工需求。数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产，可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮，以及蜗轮、链轮等，使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。数控滚齿机的加工精度通常在7～6级之间，而高精度型号可达4～3级，最大加工直径可达15米‌。

综上所述，高速滚齿机和数控滚齿机的主要区别在于控制方式、加工精度以及适用场景。数控滚齿机通过引入数控技术，实现了更高的加工精度和自动化程度，适用于对精度要求较高的齿轮加工任务。
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