1. ‌调整主轴的转速‌：高速滚齿机的主轴一般由电机驱动，能够经过调整电机的转速来改动主轴的转速。高速滚齿机的转速调理范围比较广，能够经过调整电机的转速来完成低速操作。详细的调速方式能够依据高速滚齿机的型号和操控体系来确认。

2. ‌调整进给体系‌：在高速滚齿机的作业过程中，进给体系起到操控滚齿刀具移动速度的作用。经过调整进给体系的参数，如进给速度、进给量等，能够操控滚切加工的速度。如果需求下降高速滚齿机的作业速度，能够下降进给速度或许进给量来完成。

3. ‌更换滚齿刀具‌：高速滚齿机的滚齿刀具是完成滚切加工的要害部件，不同的滚齿刀具具有不同的加工速度。经过更换滚齿刀具，选择适合低速加工的刀具，能够完成高速滚齿机的低速调整。

在进行高速滚齿机低速调整的过程中，需求留意以下几个问题：

• 在调试前留意检查与加工有关的部位，如刀杆、刀具凸台、芯轴、工装的定位端面跳动是否符合加工要求，工件的配合间隙是否合理。
• 运用产品参数进行核算正确安装并锁定了变速齿轮、差动变速齿轮和切刀变速齿轮。
• 在启动之前，再次检查滚刀、工件是否被结实锁定以及滚刀是否处于安全方位。
• 开启机器后，确保锁定滚刀轴向（上下）初始进给（安全）方位挡块。
• 手动径向进给，当滚刀接触到工件的外径时（答应吃刀0.1以便于观察），此时的方位是有效进刀方位的起点，并在此基础上进行初次试切。
• 在加工过程中，应随时留意机器的运行状况，并及时检查产品，发现问题及时纠正‌
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