近年来，许多公司为了ISO14000认证来适应国际环境标准，在各国环境安全得到越来越多的重视，因此，无油烟加工技术的需求越来越迫在眉睫。滚齿机作为使用最广泛的齿轮加工机床，占用整个齿轮加工机床的45％左右，其在加工产生的油烟环境污染也特别突出。随着科学的进步和技术的发展，新型刀具材料和涂层材料的出现，特别是大功率直驱高速主轴和其它新型技术的应用。干切滚齿技术已经得到应用并且成熟。它不但改善环境，而且大大提高了加工效率，降低了成本，目前，干切滚齿技术已经逐渐代替传统的湿切滚齿。

湿式滚齿的冷却液不但产生废油而且产生废气污染环境。干切滚齿不但可以解决这个问题，而且提升加工效率，进而降低单件零件成本。使用粉末冶金高速钢滚刀时，干切滚齿的线速度可以达到湿式滚齿的1.5到2倍,根据工件切削性能和模数的不同可以达到130到280米/分钟.下面是加工一个汽车齿轮的事例:

齿轮参数：模数1.8齿数49，螺旋角28.353度

滚刀参数: 外径75mm,长度:200mm

加工时间及刀具寿命:

下面是成本对比:

以上可以看出, 干切滚齿首先不需要冷却液,不需添加冷却液, 可以省去冷却液成本，而湿切加工过程中零件会带走部分切削液，不需冷却泵或油过滤装置.其次,不需要去除油雾，没有健康危害。再次,零件清洁，省去清洗或烘干零件的费用,无环境污染.最后,提高了加工效率近25%,降低约15%的成本.

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